ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය අද ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ නිතර භාවිතා වේ, මන්ද එය පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි අතර වැඩ කිරීමට පහසු වේ.ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උණු කිරීම, එය අඛණ්ඩ පැතිකඩක් බවට පත් කිරීම සඳහා ඩයි එකකට බල කිරීම සහ එය දිගට කැපීම ඇතුළත් වේ.නියත හරස්කඩක් සහිත අවසාන නිෂ්පාදනයක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා ක්රියාවලිය හොඳ තේරීමකි.අඩු පිරිවැය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාත එය පයිප්ප, ප්ලාස්ටික් තහඩු, කාලගුණය ඉවත් කිරීම, කම්බි පරිවාරක සහ ඇලවුම් පටි වැනි නිෂ්පාදන සඳහා පොදු නිෂ්පාදන තේරීමක් කරයි.
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ සැපයුම්
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, නිසි යන්ත්‍රෝපකරණ සහ සැපයුම් ලබා ගත යුතුය, විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ යන්ත්‍රයක්.මෙම උපාංගය ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පහසුකම් සපයන තරමක් සරල යන්ත්‍රයකි.ප්ලාස්ටික් නිස්සාරකයේ ප්රධාන සංරචක වන්නේ ආප්ප, බැරල්, ඉස්කුරුප්පු නියනක් සහ ඉස්කුරුප්පු නියනක් ය.
දෙවන වැදගත්ම සංරචකය වන්නේ නිස්සාරණය සඳහා අදහස් කරන අමු තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්යය.නිස්සාරණ මෙහෙයුම් බහුතරයක් සරල පැටවීම සහ ඉක්මනින් දියවන කාලය සඳහා ඉඩ ලබා දීම සඳහා දුම්මල ප්ලාස්ටික් (කුඩා ඝන පබළු) මත රඳා පවතී.නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා වන පොදු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අතර අධි බලපෑම් සහිත පොලිතීන් (HIPS), PVC, පොලිඑතිලීන්, පොලිප්‍රොපිලීන් සහ ABS ඇතුළත් වේ.
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය සඳහා අවශ්ය අවසාන සංරචකය වන්නේ ඩයි.ඩයි ප්ලාස්ටික් සඳහා අච්චුව ලෙස ක්‍රියා කරයි - ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේදී, ඩයිස් උණු කළ ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව ගලා යාමට ඉඩ සලසයි.ඩයිස් සාමාන්‍යයෙන් අභිරුචියෙන් සාදා තිබිය යුතු අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර අමතර කාලය අවශ්ය විය හැකිය.
විශේෂිත ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ ක්රියාවලීන්
බොහෝ යෙදුම් ප්‍රමාණවත් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට හෝ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීමට විශේෂිත නිස්සාරණ ක්රියාවලීන් ඉල්ලා සිටී.පොදු විශේෂිත නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන්ට ඇතුළත් වන්නේ:
●පිඹින ලද පටල නිස්සාරණය:සිල්ලර බඩු සහ ආහාර ගබඩා බෑග් වැනි ප්ලාස්ටික් චිත්‍රපට නිෂ්පාදන නිපදවීමට භාවිතා කරයි.
●සම-නිස්සාරණය:ස්ථර කිහිපයක් එකවර නෙරා ඇත.extruders දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එක් නිස්සාරණ හිසකට විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් පෝෂණය කරයි.
●උඩ ජැකට්:ආරක්ෂිත ප්ලාස්ටික් ආලේපනයක් තුළ අයිතමයක් ආලේප කිරීම සඳහා නිස්සාරණය භාවිතා කරනු ලැබේ.බාහිර වයර් සහ කේබල් ජැකට් කිරීම යනු වැඩිපුර ජැකට් කිරීමේ වඩාත් පොදු යෙදුමයි.
●නල නිස්සාරණය:සාම්ප්‍රදායික නිස්සාරණයට සමානව, ඩයි හැර කුහර ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය පහසු කිරීම සඳහා අභ්‍යන්තර අල්ෙපෙනති හෝ මැන්ඩ්‍රල් ඇතුළත් වේ.
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේ මූලික ක්රියාවලිය
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අමු දුම්මල නිස්සාරකයේ ආප්පයට තැබීමෙනි.දුම්මලෙහි විශේෂිත යෙදුම සඳහා අවශ්ය ආකලන නොමැති නම් (UV නිෂේධක, ප්‍රතිඔක්සිකාරක හෝ වර්ණක වැනි), එවිට ඒවා ආප්පයට එකතු කරනු ලැබේ.ස්ථානගත වූ පසු, දුම්මල සාමාන්‍යයෙන් ගුරුත්වාකර්ෂණයෙන් පෝෂණය කරනු ලබන්නේ ආප්පයේ පෝෂක උගුර හරහා නිස්සාරකයේ බැරලය තුළට ය.බැරලය තුළ දිගු භ්‍රමණය වන ඉස්කුරුප්පුවක් ඇති අතර එමඟින් බැරලයේ ඇති දුම්මල ඩයි දෙසට ඉදිරියට ගෙන යයි.
දුම්මල බැරලය තුළ ගමන් කරන විට, එය දිය වීමට පටන් ගන්නා තෙක් එය ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට යටත් වේ.තාප ප්ලාස්ටික් වර්ගය අනුව, බැරල් උෂ්ණත්වය ෆැරන්හයිට් අංශක 400 සිට 530 දක්වා පරාසයක පවතී.බොහෝ extruder වල බැරලයක් ඇති අතර එය ක්‍රමයෙන් දියවීමට සහ ප්ලාස්ටික් දිරාපත් වීමේ හැකියාව අවම කිරීමට පැටවීමේ කෙළවරේ සිට පෝෂක නළය දක්වා තාපය ක්‍රමයෙන් වැඩි කරයි.
උණු කරන ලද ප්ලාස්ටික් බැරලයේ කෙළවරට ළඟා වූ පසු, එය තිර ඇසුරුමක් හරහා බලහත්කාරයෙන් බලහත්කාරයෙන් බලහත්කාරයෙන් හා ඩයි වෙත ගෙන යන පෝෂක නලයට පෝෂණය වේ.බැරලයේ ඇති අධික පීඩනය හේතුවෙන් බ්රේකර් ප්ලේට් මගින් ශක්තිමත් කරන ලද තිරය, උණු කළ ප්ලාස්ටික්වල ඇති දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට සේවය කරයි.නිවැරදි ප්‍රමාණයේ පසුපස පීඩනයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඒකාකාර දියවීමක් සිදු වන තෙක් තිරයේ සිදුරු, තිර ගණන සහ අනෙකුත් සාධක හැසිරවිය හැක.
පෝෂක නලයට ඇතුල් වූ පසු, උණු කළ ලෝහය ඩයි කුහරයට පෝෂණය වන අතර එය සිසිල් වී දැඩි වේ.සිසිලන ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා, අලුතින් සාදන ලද ප්ලාස්ටික් මුද්රා තැබූ ජල ස්නානය ලබා ගනී.ප්ලාස්ටික් තහඩු නිස්සාරණය කිරීමේදී, සිසිලන රෝල් ජල ස්නානය වෙනුවට ආදේශ කරයි.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-25-2021
